Guide étape par étape: Configuration de votre Commarker Omni 1 pour la gravure en acier inoxydable

1. Introduction

L'acier inoxydable est un matériau difficile à graver, Mais avec la bonne configuration, Votre Commarker Omni 1 peut fournir une précision au niveau du micron et nettoyer, marques à contraste élevé. Les ajustements d'étalonnage et de paramètres appropriés sont essentiels pour prévenir les brûlures de gravure et réaliser durable, des résultats de qualité professionnelle. Ce guide est conçu pour les utilisateurs de tous les niveaux d'expérience, Offrir un tutoriel étape par étape pour efficace Marquage en acier inoxydable Utilisation de votre graveur laser.

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2. Déballage et configuration initiale

2.1 Débrouiller votre commarker omni 1

• Déballer soigneusement: Retirez la machine et tous les composants de l'emballage. Vérifiez que toutes les pièces répertoriées dans le manuel d'utilisation sont présentes.
• Inspecter les dommages: Vérifiez tout dommage d'expédition. Si des pièces sont endommagées, Contactez le support client immédiatement.

2.2 Préparation de l'espace de travail et précautions de sécurité

• Faire le ménage, Surface stable: Placer l'omni 1 sur un robuste, table de niveau. Assurez-vous que la zone de travail est exempte de poussière et de vibrations.
• Ventilation adéquate: Assurez-vous que votre espace de travail est bien ventilé pour dissiper la chaleur et les fumées.
• Équipement de sécurité: Portez toujours des lunettes de sécurité laser certifiées lors de l'exploitation de la machine.
• Exigences électriques: Vérifiez que votre alimentation répond à la tension spécifiée (110–130V ou 200–240v) et assurer une mise à la terre appropriée.

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3. Assemblage mécanique et étalonnage

3.1 Assembler les composants

Suivez les instructions dans le manuel d'utilisation pour assembler le Commarker Omni 1:

• Étape 1: Disposez toutes les pièces et outils.
• Étape 2: Fixez les poteaux de support et fixez la tête laser à l'étagère désignée.
• Étape 3: Connectez les câbles nécessaires (galvanomètre, pouvoir, et câbles de données) Selon le diagramme.
• Étape 4: Connectez le refroidisseur d'eau le cas échéant, s'assurer que tous les tubes sont en toute sécurité et sans fuite.

3.2 Étalonnage initial de la tête laser et focus

Atteindre un objectif approprié est essentiel pour la gravure en acier inoxydable:

• Double focalisation rouge: Activez le double système de lumière rouge du laser. Réglez la tête laser jusqu'à ce que les deux taches rouges se chevauchent parfaitement sur une cible d'étalonnage.
• Paramètres de mise au point de verrouillage: Une fois l'objectif optimal atteint, Sécurisez la tête laser pour empêcher le mouvement pendant le fonctionnement.
• Étalonnage de test: Exécutez un modèle de test rapide sur un matériau d'échantillonnage pour confirmer que l'accent est précis.

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4. Connexion et configuration du logiciel

4.1 Installation d'Ezcad2 / Lightburn

• Télécharger et installer: Obtenez la dernière version d'Ezcad2 ou Lightburn sur le site officiel. Suivez soigneusement les instructions d'installation.
• Configuration du conducteur: Assurez-vous que les conducteurs nécessaires pour l'Omni 1 sont installés sur votre ordinateur.
• Configuration logicielle: Ouvrez le logiciel et connectez-le à votre graveur laser via USB ou Wi-Fi.

4.2 Importer des fichiers d'étalonnage et configurer votre espace de travail

• Importer un fichier d'étalonnage: Utilisez la fonction d'étalonnage intégrée dans votre logiciel. Importer le fichier d'étalonnage fourni dans le manuel d'utilisation.
• Configuration de l'espace de travail: Ajustez la zone de travail dans le logiciel pour correspondre aux dimensions physiques de votre graveur laser.
• Essai: Effectuer un test d'étalonnage pour vérifier que le logiciel et le matériel sont correctement synchronisés.

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5. Optimisation des paramètres laser pour la gravure en acier inoxydable

5.1 Présentation des paramètres recommandés

Pour le marquage en acier inoxydable, Les paramètres précis sont essentiels pour éviter la surchauffe et assurer un propre, gravures permanentes. Pour le commarant omni 1:

• Vitesse de gravure: 1000 mm/sec
• Fréquence laser: 30 kHz
• Puissance laser: 75%
• Intervalle de ligne: 0.025 millimètre
• PPP: 1000
• Angle de gravure: 45°
• Laissez-passer: 100

5.2 Réglage de la puissance, Vitesse, et fréquence

• Réglage de la puissance laser:
  • Commencer à 75% Alimentation pour l'acier inoxydable.
  • Surveiller la gravure; Si des marques de brûlures excessives apparaissent, abaisser la puissance progressivement.
• Vitesse et fréquence:
  • Régler la vitesse à 1000 mm / sec pour un marquage efficace.
  • Utiliser une fréquence de 30 kHz pour équilibrer la vitesse avec précision.
• Réglage fin:
  • Expérimentez avec de légers ajustements et documentez les résultats.
  • Utilisez le mode d'aperçu de Lightburn pour visualiser comment les changements affectent la profondeur et les détails de la gravure.

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6. Tester la gravure et le réglage fin

6.1 Exécution d'un modèle de test

• Sélectionnez un modèle de test standard:
  • Choisissez une conception de test qui comprend divers détails tels que les ridules, gradients, et le texte.
• Graver sur un échantillon:
  • Utilisez des découvertes en acier inoxydable pour exécuter votre motif de test.
• Évaluer les résultats:
  • Vérifier l'uniformité, clarté, et la profondeur.
  • Notez toutes les zones avec des brûlures ou une gravure inégale.

6.2 Analyser les résultats et effectuer des ajustements

• Identifier les problèmes:
  • Recherchez des signes de sur-brûlage ou de carbonisation.
  • Vérifiez l'espacement des lignes incohérentes ou la gravure incomplète.
• Ajustements des paramètres:
  • Ajuster la puissance du laser, vitesse, ou fréquence basée sur les problèmes observés.
  • Reposez le modèle de test jusqu'à ce que la gravure rencontre la qualité souhaitée.
• Documenter les paramètres réussis:
  • Enregistrez le profil des paramètres dans Lightburn pour les projets futurs.

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7. Dépannage des problèmes courants

7.1 Problèmes d'étalonnage et de mise au point

• Problème: Laser n'est pas correctement concentré
  Solution: Revisitez le double système de mise au point rouge. Réglez lentement jusqu'à ce que les feux rouges convergent avec précision sur votre cible d'étalonnage.

7.2 Profondeur de gravure incohérente

• Problème: Variation de la profondeur de gravure à travers le modèle de test
  Solution: Vérifiez et réalignez les miroirs du galvanomètre. Vérifiez que la puissance laser reste stable tout au long du processus.

7.3 Surchauffe et carbonisation

• Problème: Signes de brûlure ou d'accumulation de carbone sur l'acier inoxydable
  Solution: Abaisser légèrement la puissance laser et augmenter la fréquence. Assurez-vous que le système de refroidissement fonctionne correctement.

7.4 Problèmes liés aux logiciels

• Problème: Lightburn Preview ne correspond pas à la gravure finale
  Solution: Réimporte les fichiers d'étalonnage et ajustez les paramètres du décalage et de l'angle au besoin. Vérifiez les mises à jour logicielles qui peuvent résoudre l'écart.

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8. Meilleures pratiques et conseils professionnels

8.1 Établir un calendrier d'étalonnage de routine

• Tous les jours: Vérification rapide de la mise au point en utilisant le double système de lumière rouge.
• Hebdomadaire: Exécutez un test d'étalonnage complet en utilisant un modèle de test standard.
• Mensuel: Examiner et documenter vos paramètres pour détecter toute dérive dans les performances.

8.2 Optimisez votre environnement

• Température: Maintenir une température ambiante cohérente (idéalement entre 10 ° C et 28 ° C).
• Ventilation: Assurez-vous un flux d'air approprié autour de la machine pour dissiper efficacement la chaleur.
• Configuration stable: Positionnez le graveur sur une surface sans vibration pour maintenir la précision d'étalonnage.

8.3 Documentation et amélioration continue

• Journal d'étalonnage: Gardez des enregistrements détaillés de vos paramètres et des résultats des tests.
• Examiner et ajuster: Analysez régulièrement votre journal pour les tendances et effectuez des ajustements proactifs.
• Engagement communautaire: Rejoignez des forums et abonnez-vous aux newsletters pour les derniers conseils et mises à jour logicielles.

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9. Dernières pensées

Atteindre la précision au niveau du micron dans la gravure en acier inoxydable n'est pas seulement une exigence technique - c'est une nécessité compétitive. Avec ce complet, Guide étape par étape sur la configuration de votre commandant omni 1, Vous avez maintenant les outils et les connaissances pour obtenir une précision de 0,001 mm à chaque fois. Embrassez ces techniques d'étalonnage, maintenir une routine disciplinée, Et regardez votre qualité de gravure et votre productivité planer.

Pour toute autre question ou un soutien personnalisé, veuillez visiter Commarker.com ou envoyez-nous un e-mail à [email protected]. Déverrouillez le plein potentiel de votre graveur de laser aujourd'hui et définissez une nouvelle norme pour la précision et la qualité du marquage en acier inoxydable.