使い方？

このプロセスには、レーザービームと金属表面の相互作用が含まれます。, 金属表面に半透明の酸化皮膜を形成します。. 光は特定の角度で酸化膜を透過します, 空気と酸化物層の間の界面で直接反射するものもある, 直接反射光を作成する. 光の別の部分は半透明の酸化物層に屈折します。, その後再び空中に屈折します, 屈折光を形成する. これら 2 つの光成分は互いに干渉します, 干渉現象により、一部の波長が強化される一方で、他の波長が打ち消される, thus creating various color effects.

レーザーのエネルギー密度と温度を精密に制御し、金属表面の酸化膜の厚さを調整します。, 違う カラーレーザーマーキング effects can be achieved.

使用されるレーザーの種類:

レーザーカラーマーキングの世界へ, 2 種類のレーザーが一般的に使用されます: ダイオードレーザーと ファイバーレーザー. ダイオードレーザー, 連続レーザーとして知られています, レーザー統合技術が大幅に進歩した. 電力レベルは最大 20W に達します, 40W, あるいは80Wでも, ステンレス鋼の表面に半透明のフィルムを作成できます. しかし, ダイオードレーザーはやや不安定な性質があるため、, 結果の色は異なる場合があります, 正確な彫刻効果を実現するための課題. Xtool はこの種のレーザー機械で有名です

一方で, ファイバーレーザーはパルス光を使用して動作します. 安定した電気信号を制御することで, ファイバーレーザーは一貫したレーザーエネルギー出力を保証します, より信頼性の高いプロセスを提供する. ファイバーレーザーの領域内, MOPAファイバーレーザー (マスターオシレーター パワーアンプ) 機械が優れている. パルス周波数と幅を正確に制御します。, レーザーの出力密度とマーキング温度を調整して、優れたカラーマーキング効果を実現. コマーカーの MOPAファイバーレーザー彫刻機 is a prime example of this technology.

ComMarker B4 60W JPT MOPA ファイバー レーザー マーキング マシン

評価済み 5.00 から 5 に基づく 1 顧客評価

(1 カスタマーレビュー)

$5,777 $3,999 保存:$1,778

ポータブル & 手頃な価格: B4 MOPA 60W ファイバー レーザー マーキング マシンの重量はわずか 22kg; 336×555×635mm以内のコンパクトサイズ. 電動リフティング: 内蔵の隠れたリフティングモーターにより正確なフォーカシングを実現. カラーマーキング & 超切断能力: ステンレス鋼へのカラー彫刻が可能, アルミニウムに白と黒, 厚さ2mmまでの金属を0.01mmの精度で切断. 広々とした…

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カテゴリー: レーザー彫刻機, Bシリーズ, B4 Mopa ファイバーレーザー彫刻機, ファイバーレーザー彫刻機

適切な材料

現在, レーザーカラーマーキングは特定の金属材料に限定されます. 最も一般的なのはステンレス鋼です, followed by titanium steel.

操作手順

彫刻や色塗りとは異なります, 素材の表面に溝を彫り、そこに色を塗り込む加工です。, レーザーカラー彫刻では、レーザー彫刻機を直接使用してステンレス鋼の表面に色を彫刻します。 ComMarker MOPA を使用します ファイバーレーザー彫刻機 事例デモンストレーションとして

ステップ 1: 彫刻パターンをデザインする

The pattern can generally be downloaded from a special image library or designed using Photoshop.

ノート: the image’s colors should not have gradients and should be of a single color.

ステップ 2: パターンを彫刻ソフトウェアと互換性のあるファイルに変換する

デザインしたパターンをベクターファイルに変換する必要があります, AIなどの, EZCAD や ライトバーン.

ステップ 3: 色に対応する彫刻パラメータを見つける

Import a color grid template and engrave it on a same kind of material with same thickness as the one to be used for the final engraving.

ノート: 従来の彫刻では通常、パラメータ データベースが使用されますが、, カラー彫刻パラメータは彫刻機によって異なります. レーザーコンポーネントのわずかなずれが大きな色の変化を引き起こす可能性があります, レーザー光源を含む, 検流計, フィールドレンズ, とそれらの相対距離. 同じ機械でも焦点距離が異なれば異なる結果が得られる, requiring users to find the correct color engraving parameters before engraving.

ステップ 4: 対応するカラーパラメータを彫刻パターンに割り当てる

Import the designed engraving pattern and reassign parameters according to the color grid template to ensure that each part’s color matches the design as closely as possible.

ステップ 5: 彫刻を開始する

これで彫刻プロセスを開始できます!

レーザーカラー彫刻の長所と短所

利点

●色が長持ちします。: UVカラー印刷との比較, laser color engraving results in more durable colors that are not easily wiped off.

●消耗品がありません。: レーザー彫刻には消耗品は不要です, reducing daily maintenance and material costs.

短所

●操作難易度が高い: レーザーカラー彫刻技術はより複雑であり、操作には熟練した技術者が必要です。. Finding the correct engraving parameters can take a considerable amount of time.

●彩度が低い: Laser engraving may sometimes lack the color richness that UV printing can achieve.

応用分野

レーザーカラー彫刻は広告などのさまざまな産業分野で広く使用されています, 製品のカラーマーキング, そしてギフトのカスタマイズ. また、起業家が顧客向けに絶妙なカスタマイズカラーアイテムを作成するという新たなビジネスチャンスも提供します。, ペットタグなど, 銘板, ジュエリー, and more.