두 가지 레이저 기술인 파이버 레이저와 CO2 레이저가 어떤 차이점이 있는지 궁금합니다.?

잘, 가장 큰 차이는 그들이 무엇을 잘하고 어떻게 일하느냐에 따라 결정됩니다. 더 간단한 용어로, 각각은 고유한 기능과 레이저 강도를 가지고 있습니다., 특히 특정 재료를 가공할 때, 두께, 그리고 특정 애플리케이션. 궁극적으로, all that matters is the material and work requirements in hand.

이 블로그 게시물에서는 이러한 각 기계에 대해 자세히 살펴보겠습니다., 장점과 단점과 함께, so that you can make an informed decision.

레이저 기술의 기초

레이저 조각 기술, 이는 효율성과 정확성의 정점입니다., 사물에 패턴과 디자인을 적용하는 방식이 바뀌었습니다., making modern manufacturing and creative craftsmanship reach unprecedented levels of intricacy and sophistication so that everything looks super elegant.

아직, 이 우산 안에, 두 가지 놀라운 기술이 등장합니다 - 섬유질과 CO2, 각각은 고유한 파장과 기능을 가지고 있습니다.. 한눈에, 그들은 재료 조각에 디자인을 표시하는 동일한 목적을 공유할 수 있습니다., but their difference is as stark as day and night.

CO2 레이저를 쉽게 작업하는 유기 재료의 마스터로 삼으십시오. 가죽, 목재, 세라믹, 아크릴, 그리고 유리 with finesse and grace.

그 동안에, 그만큼 파이버 레이저 조각사 집중된 레이저 빔을 관통하는 금속의 군주로 우뚝 서다 강철, 알류미늄, 금, 은, 그리고 황동 with unmatched accuracy.

이 두 기술의 효율성과 다양성으로 인해 자동차와 같은 다양한 분야에서 필수적인 도구가 되었다는 것은 의심의 여지가 없습니다., 의료, 항공우주, 보석류, and signage.

기술적인 기준으로 비교한다면, 작동하는 파장과 가장 적합한 재료에 따라 결정됩니다.. 파이버 레이저의 파장은 일반적으로 다음과 같습니다. 1,060 nm, CO2 레이저에는 파장이 있습니다. 10,600 nm 범위. 일반적으로, fiber lasers have many advantages over CO2 lasers.

이러한 강점의 근본적인 대조는 장인과 산업 모두의 선택을 결정합니다., determining its optimal use for realizing their creative visions and manufacturing needs.

부분 1: 기술 및 운영에 따른 차이

-CO2 레이저 조각기 이해

CO2 레이저가 작동하는 동안, 이산화탄소 가스 혼합물 내에서 방사선 유도 방출 원리를 기반으로 작동하는 시스템이 있다는 것을 알고 있습니다.. This exactly made the system work when the CO2 gas mixture is energized within a sealed tube using an electric current discharge.

이러한 가스 분자의 여기로 인해 더 높은 에너지 상태에 도달하게 됩니다., 이어서 광자 방출, 결과적으로 레이저 공동 내에서 빛이 증폭되고, 궁극적으로, a coherent and concentrated light beam.

파장은 CO2 레이저 조각사 적외선 범위의 중간에 떨어지면 작동합니다., 파장을 기록하다 10.6 마이크로미터 (μm). 이 범위는 조각 중 재료 상호 작용에 중요한 영향을 미칩니다., 허용 목재, 가죽, 세라믹, 유리, 옷감, 그리고 아크릴 to be ideal substrates for light absorption.

하지만, 궤조 그 사람들은 좋은 친구가 아니야, 파장이 길어 금속 표면을 관통하는 데 불충분하기 때문입니다., where less precise engravings and slower processes are often the results.

ComMarker CO2 레이저 마킹 머신

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파이버 레이저 조각기와는 다른 업계 최고의 CO2 Galvo 레이저 조각기 및 마킹 시스템 ,CO2 레이저 마킹 머신은 CO2 RF를 채택합니다.

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범주: 레이저 조각기, B 시리즈, 더 많은 레이저

태그: 이산화탄소 레이저 마킹 머신, commarker CO2 레이저 조각사, 레이저 조각 기계

– 파이버 레이저 조각기 이해

우리가 작업을 면밀히 조사하는 동안 파이버 레이저 마킹 머신, 우리는 그것이 현대 광학 공학의 산물이며 도핑된 광섬유 케이블을 사용한다는 점에서 구별된다는 것을 알게 되었습니다.. Within these cables lies the unique infusion of rare-earth elements that give the Fiber its laser-making powers.

작동 방식은 다음과 같습니다. 섬유 조각기의 작동 메커니즘은 도핑된 섬유 내에 에너지를 도입하는 것으로 시작됩니다., 전기자극이나 광학적 자극을 통해 활성화됨. 이러한 에너지 주입으로 인해 내장된 희토류 원소 사이의 활성 상태가 높아집니다., 어느, 결과적으로, 광자를 방출하다, generating coherent and concentrated laser beam characteristics of Fiber models.

CO2 대응 제품과 달리, 파이버 레이저 시스템은 훨씬 더 짧은 파장의 빛을 방출합니다., 일반적으로 1060 nm, 적외선 스펙트럼 근처에 위치. 이러한 파장의 차이, 독특한 작동 원리와 재료에 대한 이유, allows this laser unit to be compatible with all metal substrates.

궤조, 이러한 짧은 파장을 수용합니다., 레이저 빔에 잘 반응, 조각 작업을 통해 파이버 레이저 시스템의 효율성을 비교할 수 없게 만듭니다. 놋쇠, 알류미늄, 금, 스테인레스 스틸, 은, 그리고 가죽, you name it.

따라서, 이 두 기술 모두 파장과 재료 상호 작용의 복잡한 상호 작용에 대한 증거입니다., 당사의 CO2 레이저는 유기 재료 가공에 완벽한 기계이며, B4 파이버 레이저 as a top choice for application in the category of metalwork.

ComMarker B4 20W 파이버 레이저 조각기

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전기 리프팅: ComMarker B4-20W는 고급 기능을 갖추고 있습니다., 숨겨진 리프팅 모터. 3D 엠보싱 및 딥 인그레이빙: B4-20W 레이저 조각 기계는 복잡한 작업을 처리합니다., 금속 및 암석에 대한 다단계 3D 조각 및 깊은 조각. 넓은 작업 공간: 110mm 및 200mm 듀얼 렌즈, 정확한 보정 및 초점 맞추기를 위해 이중 빨간색 점 탐지기로 영역 표시. 폭넓은 호환성: 새기다…

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부분 2: 용도 및 재료 호환성에 따른 차이점

– CO2 레이저 조각사

이 CO2 가스 기반 기계는, 뛰어난 정밀도와 조각 능력을 보유하고 있습니다., 다양한 유기 물질과 효과적인 상호 작용 가능, 포함 가죽, 목재, 유리, 세라믹, 천과 천.

상상해 보세요 가죽 지갑 당신의 이름이 새겨져 있거나 나무 명판 홈 장식 가문의 명성을 돋보이게 하는 장식품. 하지만 그게 다가 아닙니다. 와인 잔 appearing on your dinner table can be upgraded by engraving some artistic pattern or themed quotes using our CO2 laser machine.

60W의 전력 레벨에서 작동하고 다음 파장에서 마킹 10.6 nm, they’re great for getting absorbed by most of these surfaces.

멋진 점은 뛰어난 품질의 레이저 빔이 이러한 재료 표면의 표면 제거를 더욱 정확하고 제어할 수 있다는 것입니다., 등 다양한 분야에서 폭넓게 활용될 수 있습니다. 교육, 산업, 중소기업, and even home enthusiasts.

CO2 레이저의 파장이 길어지면 재료에 더 깊이 들어갈 수 있습니다., 장인을 위한 진정한 도구 역할을 함, 장인, 산업가들과 마찬가지로, opening various paths of creativity with its focused brilliance.

Here are some key areas where it excels the best.

• 산업용 마킹용 CO2 레이저 그리고 절단

CO2 레이저 기술은 재료 분야에서 집중적으로 사용됩니다. 절단, 천공 목재 및 아크릴 기계적, 화학적 방법보다 정확도가 높습니다.. 열 변형을 최소화한 고속 절단 기능으로 많은 사람들이 선호하는 선택입니다. 산업 제조, 자동차 제조, and signage production.

이 기계는 제품 포장 조각에 사용될 수 있습니다., 태그, 라벨, 제품 정보, 그리고 안전 경고. 그만큼 10,600 재료에 직접 작업할 때 범위 파장, produces durable and temper-resistant labeling solutions for packaged goods.

전체적으로, 짧은 설정 시간, 인건비 감소, 빠른 생산 가동은 이산화탄소 레이저가 산업 응용 분야에 널리 사용되는 주요 이유 중 일부입니다.. 건축 패널에 좋아하는 조각 패턴도 있습니다., 바코드, 부품 번호, and decorative elements on parts and products are possible with these machines.

• 유기 재료에 맞춤 조각을 위한 CO2 레이저: 

CO2 레이저는 평범한 물건을 독특한 예술 작품으로 바꾸는 마스터 도구입니다., 전통적인 조각사가 하는 일보다 훨씬 뛰어납니다.. 표면의 최상층을 제거하는 고품질 레이저 빔으로 재료를 통과하여 작업합니다., leaving concave traces therein with an accuracy measure in 0.01mm.

놀랍게도, 이 복잡한 작업 장비는 세부적인 조각을 위한 귀중한 도구가 됩니다., 맞춤 마킹, and product traceability on the workpiece without damaging the surrounding material.

그래서, 복잡한 기하학과 미묘한 패턴을 달성하는지 여부, this one is ideal for applications requiring fine processing.

당신의 의복, 가죽 패치 또는 목재 주방용품 are all good substrates for personalised markings and engravings using our CO2 lasers.

• 건축 및 인테리어 디자인을 위한 CO2 레이저:

CO2 레이저는 높은 수준의 성능을 자랑합니다.. 이 기계는 다양한 재료 및 응용 분야 요구 사항에 맞게 프로그래밍하고 조정할 수 있습니다., giving rise to the architectural department.

운영자는 자신의 모델을 설계할 수 있습니다., 장식 장식품, 또는 장식 요소를 유기 표면에 쉽게 옮길 수 있습니다.. This is particularly valuable for creating unique and personalised home decor products.

– 파이버 레이저 조각사

이 광학 기반 레이저 기술은 금속 가공 분야를 고효율로 마스터하는 확실한 챔피언입니다., 신뢰할 수 있음, 그리고 정밀도, 다음과 같은 다양한 상업 및 산업 응용 분야에 문을 열었습니다. 금속 절단, 용접, 및 적층 제조.

컴마커금속 레이저 조각사 좁은 파장 범위 제공, 일반적으로 주위에 1.06 마이크로미터, 금속 및 기타 반사 재료 가공에 매우 적합합니다.. 뛰어난 빔 품질로 정확하고 세밀한 작업이 가능합니다., 이를 선호하는 선택으로 만듭니다. 자동차, 보석류, 항공우주, and electronics industries.

그래서, 금속 동전인지, 당신의 보석 조각, 또는 체육관에서 수분을 공급할 수 있는 금속 스테인리스 스틸 텀블러, these engravers can make them custom-made while keeping every minute detailing exactly in place.

놀라운 점은 완전히 다재다능하다는 것입니다., 다양한 금속 두께와 유형을 손쉽게 처리할 수 있어 빛을 발합니다., solidifying its position as the perfect equipment for your precise metalwork across industries.

• 보석 마킹용 파이버 레이저

파이버 레이저는 귀하의 독특한 주얼리 조각을 세심하게 제작되고 개인화된 걸작으로 바꾸는 가장 효율적인 솔루션입니다., 당신의 개성과 우아함을 반영한. 그래서, 반지에 결혼식 날짜를 새기거나 펜던트나 팔찌에 이니셜을 새기거나, 우리 B4 파이버 레이저 기계 makes your life easier.

주얼리 브랜드도 이 기술을 활용하여 로고를 표시할 수 있습니다., 상표, and brand names on these pieces to establish brand authenticity and identity.

• 산업 부문을 위한 파이버 레이저

파이버 레이저’ 다재, 능률, 광범위한 응용 분야에 걸쳐 최고 수준의 정밀도를 제공합니다.. 자동차 분야를 살펴보세요, 예를 들어; 이 기계는 일련번호 부여에 사용됩니다., 부품 식별, and branding of engines and chassis.

그뿐만이 아니다, 전자 산업에서는 전기 회로 기판 및 기타 부품에 QR 코드 및 일련 번호를 표시하는 데 실용성을 발견했습니다., facilitating traceability and quality control.

• 맞춤형 금속 조각용 파이버 레이저

파이버 레이저 조각 서비스는 상업 및 개인 응용 분야 모두에 광범위하게 유용합니다., 개인 고객을 대상으로 한, 기업과 산업이 모두. 당신은 당신의 디자인으로 창의력을 발휘할 수 있습니다, and Fiber Laser can make this a reality for you.

개 태그, 금속 식기류 또는 스테인리스 스틸 텀블러 세세한 부분까지 조각하여 기계를 작동시키세요, 텍스처, 미적으로 만족스러운 맞춤형 아트워크를 만들기 위한 음영 효과, 간판, architectural elements and home decor.

부분 3: 효율성과 유지 관리에 따른 차이

–CO2 레이저

CO2는 전통적으로 레이저 기술 분야에서 신뢰할 수 있는 제품이었습니다., 다양한 소재에 걸쳐 강력한 성능과 다용도로 활용 가능. 하지만, 에너지 소비와 효율성을 분석할 때, it tends to lean towards the low end of the spectrum.

여기서 의미하는 바는 CO2가 작동을 유지하려면 상당한 레이저 출력이 필요하다는 것입니다., 따라서 다른 유형의 레이저에 비해 더 많은 에너지를 사용할 수 있습니다.. 그 이유는 CO2 레이저가 가스 기반 시스템이기 때문입니다.; 그들이 빛을 생산할 수 있도록, 고전압은 가스가 채워진 튜브를 통과해야 합니다., increasing the energy in gas particles and thus creating photons.

확실히 강렬한 파워로 최선을 다하는 동시에, 상대방이 수행하는 것과 유사한 효율성 수준을 초과하지 않습니다..  간단히 말해서, CO2 레이저는 다음과 같은 에너지 효율성을 크게 잃습니다. 10-15% 전력 전환율 대. 그만큼 30-50% achieved by Fiber lasers.

유지보수 부품의 경우, 이로 인해 정기적인 서비스 및 소모품 교체가 발생할 수 있습니다., 가스 충전 비용, and wear and tear of components.

– 파이버 레이저

거꾸로, 파이버 레이저 조각 기계 레이저 세계에서 에너지 효율성과 생산성의 빛나는 등대가 되었습니다. 50% CO2 레이저에 비해 전력 소모가 적습니다., 더욱 효율적인 디자인, making them indispensable tools in today’s fast-paced manufacturing and fabrication environments.

CO2 레이저와는 다르게, 이러한 유형의 기계는 에너지 활용을 극대화하고 낭비를 최소화하는 솔리드 스테이트 설계를 자랑합니다.. 광섬유 기술과 반도체 부품을 활용하여, they run with remarkable energy efficiency and significantly consume less power without compromising the overall performance.

이러한 뛰어난 효율성은 사용자에게 운영상 이점을 제공합니다., 운영 비용 절감 및 환경 영향 감소 등, making it the go-to tool for those seeking sustainability with quality.

하지만 잠깐만요, 아직 끝나지 않았어; 고체 파이버 레이저는 유지 관리에 대한 부담도 없습니다., 상업 및 산업 환경에서의 매력을 더욱 증가시킵니다.. 움직이는 부품 수가 적고 가스 보충이 필요하지 않습니다., 이는 가동 시간 증가를 제공합니다, allowing operators to stay more focused on the application and less on maintenance tasks.

부분 4: 비용 고려 사항에 따른 차이점

가장 중요한 요소를 살펴보겠습니다, 비용 분석, where dollars and cents are your criteria for judgment when choosing laser engraving technology for your work.

초기 투자

• CO2: 지갑이 가벼워요, 즉, 더 낮은 초기 투자 비용을 청구한다는 의미입니다.. This makes it an attractive option for businesses with budget constraints or those who’re just starting out.

• 섬유: 고급 광섬유 기술과 뛰어난 성능으로 인해 처음에는 광섬유 레이저 모델의 가격이 약간 더 높아졌습니다.; 하지만, the no-maintenance and operational benefits may compensate for those prices.

운영 비용:

• CO2: 낮은 초기 비용에도 불구하고, 시간이 지남에 따라 소모품 형태로 운영 비용이 발생하는 경향이 있습니다., 가스 재충전, 및 유지 보수, adding to ongoing costs.

• 섬유: 파이버 레이저는 모든 금속 조각 응용 분야와 플라스틱 및 가죽의 일부 표면에 대해 최고의 정확도를 제공하는 비용 효율적인 범주에 속합니다.. 이들의 운영상의 이점은 엄청납니다.; 따라서, it’s the most economical and staple tool for engraving.

부분 5: 파이버 레이저와 CO2 레이저 기계의 전체 속성 비교 차트

CO2와 파이버 레이저가 현대 제조에 없어서는 안 될 도구라는 점에는 의심의 여지가 없습니다., yet they exhibit distinct characteristics that influence their suitability for various tasks.

여러분의 이해와 편의를 위해, 우리는 파장과 같은 필수 매개변수에 대해 조사했습니다., 에너지 효율, 빔 품질, 운영 비용, 다재, 유지 보수 요구 사항, 환경에 미치는 영향, 냉각 요구, and application suitability so that you can be sure what to select for your needs.

귀하의 필요에 맞는 레이저를 선택하는 방법?

조각 프로젝트에 적합한 레이저 시스템을 선택하려면 다양한 요소에 대한 신중한 평가가 필요합니다., ensuring they align optimally with your specific requirements and objectives.

Here’s a breakdown of what you should consider when navigating through the myriad choices of laser engravers.

재료 호환성

작업 중인 자료가 무엇인지 식별하여 노력을 시작하세요.. 예를 들어, 귀하의 작업이 목재와 같은 유기 재료를 가공하는 것이라면, 가죽, 세라믹, 유리, 그리고 아크릴, CO2 레이저를 선택하세요, as it got a shorter wavelength and optimal material interaction with non-metallic surfaces.

거꾸로, 작업 성격이 주로 강철과 같은 금속 표면과 관련된 경우, 놋쇠, 금, 또는 알루미늄,  our B4 Fiber laser system is your go-to-choice for sleek engraving action.

생산량

이 요소는 조각할 항목 수에 대해 예상 생산량을 고려하도록 요구합니다.. 소규모 배치가 많은 정밀 사업에 종사하는 경우, 그렇다면 CO2 레이저가 확실한 도구입니다, 하지만 급하게 큰 숫자에 빠져 있다면, 특히 금속의 경우, 당신의 파이버 레이저 조각사 is the speed powerhouse you need.

확장성과 다양성

예상되는 성장과 진화하는 운영 요구 사항에 대해 생각하고 스스로에게 물어보세요.: 당신의 필요가 바뀔 것인가?? 당신과 함께 성장하는 레이저를 선택하세요, meaning the one that offers scalability and versatility to accommodate potential expansions and diversification of your product offerings.

You can even look for options for laser machine-compatible accessories or add-ons to enhance its capabilities so you can keep up with your evolving hustle.

장기 운영 비용 및 유지 관리

이 요소는 실제로 고려해야 할 문제입니다.; 그러므로, 레이저 시스템의 비용 대비 이점 비교가 어느 부분에 유리한지 평가. 일반적으로, CO2 기계는 더 낮은 초기 비용을 제공합니다., 시간이 지남에 따라 더 높은 운영 비용이 발생할 수 있습니다., often due to consumables or maintenance requirements.

대조적으로, 파이버 레이저는 초기 비용이 더 높습니다., 하지만 그들은 유지 관리가 거의 또는 전혀 없다고 자랑합니다, making them a cost-effective tool in the long run and likely to be more efficient with high-volume jobs.

정밀도 요구사항

마지막으로, 스스로에게 물어보세요, 섬세한 패턴과 선명한 라인을 선호하는 디테일 지향적인 사람인가요, 아니면 품질을 타협할 수 있는 사람인가요?? CO2가 나무와 아크릴의 복잡한 디자인과 예술적인 장인정신으로 성공한다는 것을 알아두세요, 파이버 레이저는 선명하고 뛰어난, 금속 표면에 선명한 조각.

결론

최근에는 레이저 기술이 등장하면서, 많은 산업 분야에서 혁명적인 돌파구를 마련했습니다.. 레이저, 표준 프로토타입에서, CO2 또는 섬유, 실제로 엄청난 기술적 도약을 이루었습니다., 하지만 한 가지가 여전히 우리를 혼란스럽게 합니다: how different they are.

실무과학을 실현한 후, 우리가 이 블로그에서 배운 것은 각 기계가 다양한 재료와 작업에 대한 적합성이 다르다는 것입니다.. 사실은, 이러한 유형의 레이저 소스 기술은 품질에 차이가 있습니다., 유형, 힘, and versatility.

Fiber 레이저 마커와 CO2 레이저 마커의 가장 눈에 띄는 차이점은 그들이 생성하는 빛의 파장입니다.. 단파장은 일반적으로 장파장보다 더 많은 에너지와 더 높은 흡수율을 갖습니다.. 결과적으로, a laser’s wavelength affects its ability to mark certain materials.

이러한 독특한 기능을 갖춘 레이저는 다양한 영역에서 그 효율성을 보여왔습니다., not even leaving a basic DIY enthusiast.

이러한 레이저 광학 장치가 금속을 정밀하게 조각하고 한치의 오차도 없이 표시하는 방식을 혁신한 방식은 놀랍습니다., 그런데 여기서 중요한 질문이 있습니다: “이 최첨단 레이저 기계는 얼마나 깊게 금속을 조각할 수 있나요??”

지금, 우리가 앞으로 나아가기 전에, 깊이를 아는 것이 중요합니다. 파이버 레이저 마킹 머신 도달할 수 있는 것은 여러 가지에 달려 있습니다, 재료 구조 구성과 같은, 레이저 매개변수, and surface preparation.

일단 어떤 깊이까지 갈 수 있는지 명확하게 이해했다면, 다양한 도메인에서 창의성을 발휘하고 이를 여러 애플리케이션에 활용할 수 있습니다., so let’s buckle up and delve together into the science of advanced optical principles and high-powered laser beams so you can squeeze the last drop of potential out of these machines for engraving metal.

파이버 레이저 이해

조각의 세계에 들어서면, 아마도 파이버 레이저 시스템에 관해 가장 많이 이야기되는 내용을 듣게 될 것입니다.. 마킹을 위한 가장 안정적인 선택이기 때문입니다., which makes use of optical fiber to amplify light and create an incredibly powerful beam that works around multiple sets of materials.

작동 방식은 다음과 같습니다. 모든 프로세스는 전원 공급 장치가 제공될 때 레이저 활성 재료로 포장된 작은 섬유의 활성화로 시작됩니다.. 이러한 흥분으로 인해 광자를 방출할 수 있습니다. (빛의 작은 입자 ) 섬유 내부에서 앞뒤로 튀는 것, 바운스할 때마다 점점 더 증폭됨. 그들이 절정에 달했을 때, they burst out of the fiber as a concentrated laser beam.

고려해야 할 이유 파이버 레이저 기계 귀하의 첫 번째 선택은 수많은 놀라운 이점으로 정당화될 수 있기 때문입니다.. 우선, 이 레이저 모델, 특히 컴마커 B4 모델, 매우 정확하고 정확합니다. 여기서는 미세한 수준의 정밀도에도 공감할 수 있습니다.. This means you can carve out even the tiny details on metal surfaces without compromising quality.

뿐만 아니라, 하지만 이 강력한 시스템은 엄청나게 빠릅니다, 눈 깜짝할 사이에 재료를 처리하는 과정. 이러한 속도 덕분에 작업자는 시간을 절약하고 더 짧은 시간에 더 많은 부품을 작업할 수 있습니다., so you can easily cater to higher volume jobs.

그리고 다양성을 잊지 말자. 파이버 레이저 장치는 다양한 금속과 호환됩니다., 스테인레스 스틸을 포함하여, 알류미늄, 놋쇠, 그리고 당신이 부르는 모든 금속. 그래서 이것은 주얼리 관련 작업을 하는 사람에게는 흥미로운 소식이 될 것입니다., 맞춤형 간판, 산업용 부품, 또는 제품 추적성, taking the engraving game to a whole new level.

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범주: 레이저 조각기, B 시리즈, B4 파이버 레이저 조각사, 파이버 레이저 조각기

조각 깊이에 영향을 미치는 요소

B4 파이버 레이저 시스템의 선두에 서서, 당신이 가장 좋아하는 금속 조각을 걸작으로 조각할 준비가 되었습니다., 시작 버튼을 누르기만 하면 된다는 사실을 모두가 알게 될 것입니다.. 하지만 잠깐만요, 당신이 깊은 문제를 다루는 동안, it’s not as easy as it seems.

이 조각 부분에 영향을 미치는 다양한 요소가 있습니다, and it’s a way too crucial for the operator to understand all these parameters beforehand.

– 레이저의 힘: 와트가 깊이에 미치는 영향

레이저 출력이 자동차 엔진처럼 작동하는 시스템의 핵심 구성 요소라는 것은 매우 합리적입니다.. 특정 시간 내에 레이저 빔이 전달하는 에너지를 나타냅니다., and it varies according to the laser type and architecture.

이 매개변수가 주기 시간 요구 사항을 충족하는 데 가장 중요하다는 것을 알고 있습니다.. 500W 레이저는 100W 레이저보다 5배 빠르지 않을 수 있습니다., but it’s still much faster.

몇 와트에서 몇 킬로와트까지, 기계의 레이저 출력으로 인해 빔의 강도를 대략적으로 계산할 수 있습니다., 이로 인해 조각 프로세스의 속도에 영향을 미칩니다., 깊이, 정확성, and versatility.

더 많은 마력과 와트수를 갖춘 기계는 대략 0.3mm 깊이로 더 두꺼운 금속을 에칭하고 더 복잡한 디자인을 더 빠르게 만들 수 있습니다., 그래서 더 두껍고 단단한 조각용 금속이 있다면, 100W B4와 같은 고성능 기계를 구입하세요 파이버 레이저 조각사 and get your job done.

대부분의 깊은 조각 응용 분야에는 최소 100W가 필요합니다.. 컴마커에서, 우리는 다양한 종류의 레이저를 제공합니다. 당사의 고출력 파이버 레이저는 100W부터 시작됩니다.. 우리는 또한 20W를 제공합니다, 30승, 60W 파이버 레이저, a less powerful range for sensitive metals.

– 금속의 종류: 금속 특성의 변화와 그 영향

금속을 조각하려는 경우, 동일한 작업 공식이 모든 사람에게 적용되는 것은 아닙니다.. 각 금속에는 고유한 특성이 있습니다., 레이저 빔이 그들과 상호 작용할 때, it responds differently to each of them.

금속 특성, 경도에서 전도성까지, 조각을 쉽게 만들 수도 있고 약간 어려울 수도 있습니다.. 스테인레스 스틸, 예를 들어, 해당 깊이를 올바르게 얻으려면 레이저의 에너지가 조금 더 필요할 수 있습니다., while softer metals like aluminum might require a lighter touch.

– 조각 속도: 속도와 깊이의 균형

속도와 주파수를 혼동하는 것은 매우 흔한 일입니다, 하지만 둘은 서로 다른 매개변수입니다. 주파수는 주어진 기간 동안 레이저 빔이 목표물에 닿는 횟수입니다., whereas speed refers to the speed at which the laser beam moves.

속도가 느리면 레이저 빔이 동일한 영역에서 더 오래 유지된다는 의미입니다., 그 지역의 에너지 양이 증가하게 됩니다., allowing you to engrave deeper and faster.

하지만 너무 많은 에너지를 가하면 과열되어 표면이 변색될 수 있는 지점이 있습니다.. 즉,, 효율적일 만큼 빠르게 진행하는 것과 해당 표시가 제대로 가라앉을 만큼 느리게 진행하는 것 사이에서 미묘한 균형을 찾는 것. 너무 느림, 그러면 금속이 타버릴 위험이 있습니다; 너무 빠르다, and you might not get the depth you’re looking for.

깊은 조각으로 작업을 하다 보면, 이 일반적인 규칙을 명심하십시오: 기계의 조각 속도를 줄여 레이저가 물체 표면에 머무는 시간을 연장할 수 있습니다., allowing for greater penetration into the metal.

– 레이저의 초점: 깊이에 맞게 레이저 초점 최적화

놀랍게 들리겠지만, 의 초점 렌즈 파이버 레이저 기계 is also one of the impacting forces of deep metal engraving.

카메라 렌즈처럼, 모든 변화를 만들기 위해 집중하는 곳, 레이저 초점 최적화, 모든 섬유 에너지를 필요한 곳에 정확히 집중시키십시오., maximizing the depth of your engraving and leaving a lasting impression.

렌즈는 레이저 빔의 초점을 맞추는 방식을 제어합니다., 고도로 집중된 빔만이 깊은 조각에 필요한 강도에 도달할 수 있습니다.. Using the right lens can effectively double the engraving speed.

파이버 레이저로 달성할 수 있는 일반적인 깊이

뛰어난 재료 특성과 레이저 에너지에 대한 대체 반응을 참조하여, the estimation of the marking depth that can be achieved with these laser machines also varies.

우리는 레이저 매개변수와 응용 분야별 요구 사항도 레이저 마킹 깊이에 영향을 미친다는 것을 이미 알고 있습니다., 그러니 그 점을 염두에 두고, 다양한 일반 재료로 달성할 수 있는 최대 깊이는 다음과 같습니다.:

• 강철: 강철에 레이저 마킹을 하면 일반적으로 0.01mm ~ 0.01mm의 깊이를 달성할 수 있습니다. 0.5 mm, 그러나 이는 강철의 구성에 따라 변경될 수 있습니다., 표면 마무리, 레이저 매개변수. 이 깊이를 통해 명확하고 내구성 있는 패턴을 표시할 수 있습니다., 로고, serial numbers or other identifiers on steel surfaces without compromising the structural integrity.

• 알류미늄: 강철에 비해, 알루미늄에는 반사 특성이 있어 일반적으로 마크가 더 얕아집니다., 30W 전력으로 약 0.3mm의 깊이에 이릅니다.. Anodized aluminum surfaces can sometimes provide deeper marks due to their enhanced surface reaction with the laser.

• 은: 은은 빛나는 외관으로 유명합니다., 0.01mm ~ 0.2mm 사이의 마킹 깊이 가능. 반사율이 높기 때문에, achieving deeper marks may require specific laser settings and techniques.

• 놋쇠: 파이버 레이저 빔을 최대로 흡수시키는 구리-아연 합금입니다. 1.06 미크론. 좋은 방열 특성을 가지고 있습니다., 그래서 조각이 매우 편리해졌습니다. 반사가 심한 소재이긴 하지만, it will only be worked by our Fiber laser model.

 조각 깊이 극대화

금속 조각 깊이를 최대화하는 것은 파이버 레이저 기계의 숨겨진 보물을 찾는 것과 같습니다.. 더 높은 피크 파워와 초점 길이 조정 기능, they work tremendously well with metals and produce high contrast and deep marks.

그 말과 함께, 성공을 보장하려면 일부 영역을 신중하게 탐색해야 합니다.. Here are some tips to ensure you achieve those engravings while maintaining the quality.

재료 구성 고려:

조각 작업을 수행할 때, 모든 것은 공정 중에 사용된 재료에 달려 있습니다.. 모든 금속이 동일하게 생성되는 것은 아니라는 점은 잘 알려져 있습니다.. Metals that are susceptible to corrosion are more difficult to engrave.

깊은 조각 스테인리스 스틸과 철이 이 카테고리에 속합니다.. 철과 스테인레스 스틸은 노출된 내부에서 더 빨리 부식됩니다.. 특히 스테인레스 스틸은 자연적으로 보호층을 갖고 있기 때문에, the engraving disrupts it.

이러한 금속 유형에 깊은 금속 레이저 조각 기계를 사용할 계획이라면, consider adding an anti-corrosion seal after engraving.

다중 패스 사용:

때때로, 레이저 빔이 금속을 한 번 통과시키는 것만으로는 충분하지 않습니다.; 원하는 수준의 출력을 얻으려면 광섬유 레이저가 여러 패스를 수행해야 합니다.. 그러한 경우, 점차적으로 레이저 출력을 높이고 여러 조각 세션을 허용하는 것만으로 해당 깊이 수준에 필요한 전부입니다.. 그 동안에, you do have control over the process just to maintain the quality.

레이저 설정 최적화:

레이저 매개변수를 미세 조정하는 것은 깊은 조각을 달성하는 최적의 비결입니다.. 주파수 사이의 최적점 찾기, 힘, 금속을 걸작처럼 돋보이게 하는 파이버 레이저 시스템의 속도와 초점. You can experiment with different settings as a test to strike the perfect balance between depth and quality.

더 짧은 초점 거리를 선택하세요:

렌즈는 조각 작업에 크게 기여하기 때문에, 올바른 것을 고르는 것이 수반되는 것입니다. 오른쪽은 레이저 빔의 집중을 더욱 조밀하게 하기 위해 초점 거리가 더 짧은 렌즈를 의미합니다., allowing for a deeper penetration into the metal.

냉각 및 환기:

깊은 조각은 단순히 높은 발열 과정으로 해석될 수 있습니다.; 냉각 장비와 통풍이 잘되는 작업 공간을 마련하는 것이 작업의 필수 부분이 됩니다.. 이러한 관행은 금속의 과열을 크게 방지하고 일관된 품질을 보장합니다., especially at greater depths.

필요에 따른 일관된 모니터링 및 조정

깊은 금속 조각은 섬세한 작업이기 때문에, 기계가 더 깊어질수록 주의 깊은 눈으로 이 모든 것을 목격해야 합니다.. 빔 품질을 계속 확인하세요., 표면 온도, 그리고 조각 깊이, and be ready for any immediate adjustment to the settings or techniques as to maintain the quality throughout the process.

깊은 조각이 필요한 응용 분야

깊은 금속 조각을 위한 도구로 파이버 레이저 시스템을 선택하면 다양한 산업과 응용 분야에 걸쳐 많은 길을 열 수 있습니다.. 그래서, 당신이 계약자인지, 산업 제조업체, 사이트 관리자, 아니면 창의력이 넘치는 사람이라도, this machine serves all.

상업 또는 산업 설정에서 잠재력을 보여주는 이러한 기계를 볼 수 있을 뿐만 아니라, but this has far reached the doors of creative homeowners.

Let’s explore each with more detail.

– 산업용:

산업계에서는, 깊은 금속 조각은 기능성에 관한 것입니다. 조각 기계가 복잡하게 마킹을 한다고 상상해 보세요 바코드 및 일련번호 추적성을 위해 공작물에, 아이덴티티를 위해 제품에 브랜드 로고 각인, or even compliance markings to show they meet regulatory standards.

식료품 계산원이 제품을 스캔하는 동안, 당신이 보는 바코드는 깊은 레이저 조각의 결과입니다, making the whole process much smoother and more efficient.

사랑하는 사람을 위해 구매한 고급 주얼리에도 메시지가 새겨져 있습니다., 맞춤형 비문, 또는 사람의 이니셜 – 모두 깊은 조각 기술로 제작됩니다., so those receiving them can find them unique and meaningful.

귀하의 항공우주, 전자, 의료산업도 여기서 벗어나지 않는다. 깊은 마킹은 이러한 산업의 조립을 용이하게 합니다., 유지, 그리고 이 장비의 브랜드화, leaving a durable and precise mark that holds both aesthetic and sentimental value.

– 예술적 응용: 사용자 정의 및 장식 조각

창의성과 예술성이 우선되는 카테고리, deep laser engraving emerges as a captivating medium where the collaboration of laser technology and craftsmanship yields breathtaking results.

아티스트가 작업을 시작하면 레이저 빔의 모든 펄스가 정확한 정밀도와 깊이로 도달합니다. 금속 레이저 조각사 불활성 금속 표면 표시용, turning them into jaw-dropping pieces of beauty right in front of your eyes.

텀블러와 같은 일상적인 금속 물체를 향상시키는 것인지 여부, 열쇠고리, 또는 인식표를 표시하거나 좋아하는 금속 전화 케이스에 표시를 할 수도 있습니다., 주방용 칼, 또는 시계, 깊은 조각은 이러한 물체에 완벽하게 통합됩니다., 실용적인 봉사, 미적인, and personalization purposes in various domains.

 한계와 과제

– 파이버 레이저의 조각 깊이에 대한 물리적 한계

깊은 금속 조각을 위한 조각 도구로 파이버 레이저 모델을 활용하는 경우, 조심해야 할 몇 가지 장애물과 장애물이 있습니다.. 우선, the physical constraints of the machine to reach a certain depth point and the strength of the metal to absorb the laser beam put you in a major thought process.

당사의 파이버 레이저 모델은 복잡한 금속을 조각하도록 잘 설계되었지만, there’s always a limit to how far they can go deep without things getting messy.

이 깊이 과학은 레이저 매개변수가 다양해짐에 따라 완전히 변합니다., 레이저 파워와 같은, 파장, 펄스 지속 시간, 그리고 설치되는 금속의 종류. 이러한 깊이 제한을 초과하면 조각이 완전히 재앙이 될 수 있습니다., and you can end up having metals with inconsistent marks.

– 깊은 조각의 기술적 과제

파이버 레이저는 더 높은 수준에 도달하기 위해 기술 숙련도가 필요한 경우가 많은 강력한 도구입니다.. 이로써, 이런 종류의 조각 작업을 수행하는 데 필요한 기술과 인내심을 의미합니다.. 깊은 금속 조각에는 완벽한 레이저 매개변수 조정이 필요합니다., thereby demanding an operator to prevent the laser beam from going too shallow or even not too deep.

여기, 일관성을 유지하는 것이 전부입니다. 열이 너무 많이 오르면, 너무 많으면 모든 것이 궤도에서 벗어날 수 있습니다, 금속 휘어짐이나 조각이 불량해 보이도록 만드는 것. 그래서, juggling between the perfect laser settings in terms of speed and power is crucial to remain under control.

또한, 다양한 금속은 레이저 빔 아래에서 서로 다른 반응을 보입니다., 따라서 한 사람에게는 효과가 있는 것이 다른 사람에게는 효과가 없을 수도 있습니다.. It’s all about activating your technical abilities to master this skill of art.

 결론

우리가 본 것처럼, 레이저 조각사 거의 모든 산업에 활용되는 다재다능한 기계입니다.. 조각을 위한 도구로 사용됨, 절단, 용접, 그리고 텍스처링, 몇 가지를 언급하자면, it has a lot of practical and industrial applications.

처리 방법 중, 깊은 레이저 조각은 일반적인 조각과 다른 설정을 요구하는 조각의 하위 유형으로 두드러집니다.. 하지만, 그렇다고 다른 기계가 필요하다는 뜻은 아닙니다. 작동 원리는 거의 동일하지만, they’re likely to differ in laser power and speed.

깊은 조각가는 금속 부품과 도구에 인상을 남기는 데 약간의 시간이 더 걸립니다.. 하지만, the engraving depth is so clean and impressive that it gives a significant visual effect and a great feel to the touch.

이 모든 것을 생각하는 동안, 60W B4 파이버 레이저 조각사 정말 올인원 솔루션이 됩니다. 믿거 나 말거나, this isn’t just a tool but a pioneer for anyone looking to add a touch of personalization to their creations.

다양한 재료에 복잡한 디자인과 창의적인 예술 작품을 조각할 수 있도록 광섬유를 통해 집중된 레이저 빔을 생성할 수 있는 강력한 기계보다 나은 것은 무엇일까요?, 가죽과 같은, 아크릴, 플라스틱, 금속, and the list goes on.

그 위에, 이 마법의 기계는 0.01mm의 정밀한 조각으로 정확한 마킹을 제공합니다.. 그리고 이 모델은 유지 관리가 필요 없으며 전문가처럼 세밀한 조각 작업을 수행한다는 점을 알려주시면 감동받지 않으시겠습니까??

그래서, 당신이 하드코어 산업가이든, 당신의 일을 멋지게 꾸미고 싶은 교활한 취미가이든 상관없습니다., 60W B4 섬유 레이저 기계 is your only solution to unleash your creative imagination.

ComMarker B4 20W 파이버 레이저 조각기

정격 5.00 에서 5 기반으로 11 고객 평가

(11 고객 리뷰)

$1,999 $1,499 구하다:$500

전기 리프팅: ComMarker B4-20W는 고급 기능을 갖추고 있습니다., 숨겨진 리프팅 모터. 3D 엠보싱 및 딥 인그레이빙: B4-20W 레이저 조각 기계는 복잡한 작업을 처리합니다., 금속 및 암석에 대한 다단계 3D 조각 및 깊은 조각. 넓은 작업 공간: 110mm 및 200mm 듀얼 렌즈, 정확한 보정 및 초점 맞추기를 위해 이중 빨간색 점 탐지기로 영역 표시. 폭넓은 호환성: 새기다…

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범주: 레이저 조각기, B 시리즈, B4 파이버 레이저 조각사, 파이버 레이저 조각기

저희를 믿으세요: 일단 이 시스템에 손을 대면, 다시는 돌아가지 않을 거야. 이 기사에서는 이 기계가 직장에서 꼭 필요한 시스템인 이유를 더 명확하게 설명합니다.. 계속 읽으세요!

고급 기능 및 기능

부터 섬유 레이저 조각사 모든 분야에서 적용 가능성을 찾아보세요, 귀하에게 가장 적합한 서비스를 찾는 추가적인 책임이 있습니다.. 잘, you need to get an in-depth exploration of the advanced features and capabilities of the system to arrive at a decision.

B4의 특징과 기계적 특성을 고려할 때MOPA 레이저 계정에, we’re glad to tell you that this system has got you a host of advanced-level benefits and practical applicability.

ComMarker B4 60W JPT MOPA 파이버 레이저 마킹 머신

정격 5.00 에서 5 기반으로 1 고객 평가

(1 고객 리뷰)

$5,777 $3,999 구하다:$1,778

가지고 다닐 수 있는 & 입수 가능한: B4 MOPA 60W 파이버 레이저 마킹기의 무게는 22kg에 불과합니다.; 336*555*635mm 이내의 컴팩트한 사이즈. 전기 리프팅: 정밀한 포커싱을 위한 숨겨진 리프팅 모터 내장. 컬러 마킹 & 슈퍼 커팅 능력: 스테인레스 스틸에 컬러 조각 가능, 알루미늄에 흑백, 0.01mm 정확도로 최대 2mm 두께의 금속 절단. 넓다…

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범주: 레이저 조각기, B 시리즈, B4 Mopa 파이버 레이저 조각기, 파이버 레이저 조각기

먼저, 이 강력한 시스템을 면밀히 조사하면, 핵심적이고 혁신적인 MOPA를 만나보실 수 있습니다. (마스터 발진기 전력 증폭기) 수술의 두뇌와 같은 구조. 이 놀라운 기술은 단순히 주파수의 정밀한 조작으로 변환되는 펄스 매개변수의 탁월한 제어 및 유연성을 제공합니다., 에너지, 및 펄스 지속 시간, 결과적으로 최고 수준의, high-contrast engraving and ultimate versatility across a wide range of materials.

다음, 60W의 고출력 출력으로 내려오면, 일반 레이저보다 더 강력합니다., 당신은 그것이 어지러운 것을 볼 수 없을 것입니다. 사실은, 60W JPT MOPA 파이버 레이저 속도 면에서도 뛰어날 뿐만 아니라 10,000 mm/s일 뿐만 아니라 정확한 절단 깊이와 더 미세한 수준의 정확도로 깊은 인상을 남깁니다., incorporating projects of an intricate nature.

하지만 주목을 받는 곳은 바로 여기다.: the powerful laser system with the help of Lightburn software allows you to delve into 2.5D marking by crafting multi-layered or subsurface designs that practically make the material pop up like never before with stunning depths and dimensions.

그리고 마지막으로, 안전을 잊지 말자. B4 JPT MOPA 레이저 조각사는 비상 버튼과 같은 내장된 안전 예방 조치를 자랑하여 이 요소를 진지하게 받아들여 마법을 수행하는 동안 안전하고 건전한지 확인합니다., 무엇보다, compliant with industry standards.

전체적으로, 이 고급 레이저 장치는 성능이 완벽하게 결합되어 있습니다., 다재, 그리고 안전, making it a top choice for everybody looking to push the boundaries of laser engraving technology.

다양한 애플리케이션

1.    다양한 소재에 이미지 조각

B4 MOPA 레이저 기계로 선택한 재료에 좋아하는 이미지를 조각하여 소중한 순간을 보존하세요. 몇 단계만 거치면 됩니다., 실제 이미지를 디지털 형식으로 변환하는 것부터 라이트번 소프트웨어 그런 다음 B4 레이저 시스템에 명령을 내려 주어진 표면에서 창의적인 현실로 변환합니다.. 그렇게 간단해요!

하지만 분명히, 귀하의 작업이 필요한 몇 가지 중요한 고려 사항이 있습니다.. 모든 재료는 그 특성과 구조적 특성이 다르다는 것을 이해하십시오., 따라서 레이저 빔에 노출된 후의 반응과 결과는 분명히 다를 것입니다.. 이것은 말하자면, 최적의 결과를 얻으려면 재료 선택이 중요합니다.. A general rule of thumb is to always choose high-resolution images for crisp and clear output.

아크릴, 예를 들어, 각인의 효과를 더욱 세련되게 표현할 수 있도록 굵은 그래픽이 포함된 고대비 이미지를 선택해야 합니다.. 금속에 다가가다, images with patterns and details are the most favorable.

이 섹션에서는 레이저 출력을 조정하는 방법에 대해 자세히 설명합니다., 빈도, 단일 설정이 모두에게 적용되는 것은 아니기 때문에 다양한 재료를 처리할 때 속도가 빨라집니다.. 양극 산화 알루미늄과 같은 코팅된 금속을 예로 들어 보겠습니다.; a lower power setting should be your concern to avoid damaging the coating.

반면에, 스테인리스강과 같은 코팅되지 않은 금속은 레이저가 표면 내부에 효과적으로 침투하기 위해 높은 출력을 사용해야 합니다.. You can play around with adjusting the parameters            of the laser to achieve varying dimensions on painted wood.

표면을 철저히 청소하는 것을 잊지 마십시오, 보호 장비를 갖추세요, 이 과정에서 환기 장치에 주의를 기울이십시오..  실험과 실천으로, you’ll soon find yourself coming up with stunning masterpieces that leap off the surface with breathtaking clarity and depth.

2.    금속에 컬러 마킹

각인 후 같은 색상이 지루하다면, 이제 MOPA 기술의 창의적인 가능성을 발견하고 탐구할 때입니다.. 예, 당신이 들은 게 맞아요. 60W B4에 적용된 것과 동일한 MOPA 기술입니다. 섬유 레이저 조각 기계 컬러 조각이 가능해집니다., 귀하의 제품이 더욱 돋보이고 매력적이게 만들 수 있습니다., 결국, you can boost your business by enhancing your creativity.

스테인레스 스틸과 티타늄을 재료로 사용하신다면, 운 좋게, 이 시스템은 당신을 치료에 데려다줍니다. 놀라운 60W 전력 범위와 10,000mm/s의 인쇄 속도, you can have your awe-looking masterpieces in your hand in a matter of a few seconds.

어떻게 작동하는지 알고 싶습니다.? 잘, 이것이 과정이다. 이 컬러 마킹 기술은 고출력 B4 JPT MOPA 레이저 빔에서 발생하는 열을 활용하여 금속 표면에 구조적, 화학적 변화를 가져옵니다.. 그런 다음 빔은 다양한 에너지 수준에서 재료와 상호 작용하여 다양한 색상을 얻습니다., which in turn alters light refraction and results in the perception of different colors.

이 과정은 매우 정확합니다., 반복 가능, 그리고 빠르다, 의료 기기 제조와 같은 산업에 이상적인 솔루션입니다., 고품질이 요구되는 주얼리 및 자동차 부품 마킹, 튼튼한, and visually appealing markings.

다시, 재료와 표면 처리에 따라 색상 효과도 달라진다는 점을 잊지 마세요., 그러니 일단 익숙해지면, 창의적인 가능성에는 끝이 없다. 추가적으로, 코팅을 사용하면 착색 및 맞춤화 프로세스가 완전히 새로운 수준으로 향상됩니다., offering you even more flexibility with your work.

3.    회전축 기능

이것은 당신의 조각 열정을 최고조에 이르게 만드는 것입니다.. 여기, 원통형 물체를 쉽게 조각할 수 있는 B4 파이버 레이저 회전 기능에 대해 이야기하고 있습니다., which otherwise feels so tricky.

머그잔인지, 공중제비 비둘기, 유리, 그릇, 아니면 뭔가 원형, 회전축을 사용하면 이것을 작은 턴테이블로 만들 수 있습니다. 레이저 조각 기계 회전하는 동안 마법을 부리기 위해, 당신의 디자인을 곳곳에 새길 수 있습니다.. 그래서, now it’s no longer difficult if you wish to add an extra touch of personalization to your everyday items.

좋아하는 스포츠 스타의 이름이 텀블러에 새겨져 있다고 상상해 보세요., 당신이 사용하는 펜에 표시된 당신의 이름이나 보석 주변의 창의적인 무언가. 기업은 특별한 경우에 맞춤형 제품을 제공함으로써 이 기능을 활용할 수 있습니다., 결혼식에서 맞춤 와인잔처럼, 또는 특별한 메시지를 담은 맞춤형 선물 서비스 제공. 넌 그냥 아무 생각이나 해, and the B4 laser engraver would open up a world of creative possibilities for you.

ComMarker R5 다기능 로터리

$384 $288 구하다:$96

ComMarker 광범위한 응용 시나리오 레이저 조각사를 위한 5-in-1 다기능 로터리. 광범위한 애플리케이션 시나리오, 다양한 크기의 물체를 조각할 수 있습니다

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범주: 부속품

 4.    절단 및 용접 기능

SMT 스텐실과 판금을 절단하고 플라스틱을 용접하는 B4 파이버 레이저 빔의 능력은 많은 산업 분야에서 널리 채택되는 데 또 다른 중요한 역할을 합니다.. 레이저 가공 – 절단, 용접, and drilling operations have become indispensable to today’s manufacturing.

MOPA 레이저 기술로 복잡한 디자인도 쉽게 처리할 수 있습니다., 매번 깔끔한 절단과 부드러운 가장자리 보장. 그래서, 전자 제조를 위한 섬세한 스텐실이 있거나 산업 프로젝트를 위한 견고한 판금이 있는 경우, the b4 fiber laser machine cutting capability would do that for you easily.

하지만 여기서 끝나지 않습니다. 용접 기능은 금속간 용접을 다룰 때 비교할 수 없는 정밀도와 다양성을 제공하는 게임 체인저입니다., opening avenues for broader industrial welding applications–all with ultimate strength and reliability.

레이저 정밀도로 두 개의 금속이 결합되는 것을 목격하는 것은 놀라운 과정입니다., creating robust and reliable bonds and durable assemblies that withstand the test of time.

의료기기 제조부터 항공우주까지, 자동차, 또는 그 이상, you can trust the 60W B4 advanced laser welding capability to meet the highest standard of quality and performance.

5. 사용자 정의 및 수정 가능성

B4 JPT MOPA의 레이저 기술은 맞춤형 디자인 조각뿐만 아니라 탁월한 결과를 생성하도록 설계되었습니다., 절단, 용접뿐만 아니라 미학적 관점에서도 완벽한 결과를 제공합니다.. 레이저, 사실은, 재료 표면을 변경하여 다양한 유형의 물체에 작업을 수행할 수 있습니다.- 따라서 원래 표시된 것만큼 정확하고 실제적인 표시를 만듭니다., showing aesthetic effects in a short time without the risk of damaging or deforming the different parts of the treated object.

따라서, 이 최첨단, 혁신적인 기술은 마킹 게임을 크게 향상시키고 조각 장인 정신의 표준을 높입니다.. 다양한 분야에 걸쳐 광범위한 맞춤형 애플리케이션 제공부터 맞춤형 선물 및 예술적 표현까지, 60W MOPA 섬유 레이저 조각기는 정밀성을 달성하기 위한 솔루션이 되었습니다., 속도, and versatility.

성능과 신뢰성

B4 JPT MOPA의 성능과 신뢰성에 대해 메모하면서, 우리는 이 시스템이 실망하지 않을 것이라고 확신합니다. 믿을 수 없을만큼, 이 레이저 소스는 일꾼입니다, effortlessly handling each project of varied material with 0.01mm precision and 10,000mm/s speed.

그 어느 때보다 빠르게 프로젝트를 진행하는 것을 상상해 보세요., 그냥 빛의 속도로, whether you’re into mass-producing products or waiting to see your creations coming to reality in record time.

그리고 추측해 보세요? 금속 표면에 창의성을 불어넣는 것을 좋아하거나 비금속에 대한 세부적인 패턴을 원하는 경우, 이 60W 레이저 시스템은 전문가처럼 이 모든 것을 처리하여 일관된 결과를 제공합니다., 매번 놀라운 결과. 뿐만 아니라, 그러나 빠른 처리 속도와 인상적인 절단 깊이 덕분에 다양한 작업 환경에 적합한 도구입니다., 의료를 포함한, 농업, 전기 산업, 통신, 그리고 더. 이름만 지어주면 돼!

구조적으로 분해하기, 세련된 블랙 디자인과 견고한 구조로 힘든 작업에 적합합니다.. 버튼 하나만 누르면, 전기 리프팅 메커니즘을 사용하면 정밀한 초점 조정을 위해 레이저 헤드를 조정할 수 있으며 궁극적인 프로젝트 유연성을 제공합니다.. It’s exactly like what you need.

그리고 이제 여기에 키커가 있습니다, 신뢰성 요인, 그리고 의심할 여지 없이, 이 장치는 오래도록 제작되었습니다, 서비스 수명 100,000 시간. 먼지 시트는 작업 중에 모든 쓰레기가 기계에 떨어지는 것을 방지하는 보호 역장으로 작업 영역 뒷면에 추가됩니다.. 유지 관리의 부담을 덜어주는 생명을 구하는 기능, 그리고 누가 그걸 좋아하지 않겠어요? 그럼 그렇지! 이 기능을 사용하면 기계가 원활하게 작동합니다., and your engraving looks pristine.

진지하게, 땀 한 방울 흘리지 않고 지속되는 강력한 에너자이저라고 상상해 보세요.. 그래서, You can easily look forward to thousands of hours of solid engraving without considering the maintenance aspect.

귀하가 개인화 사업의 수준을 높이려는 전문가이든 큰 꿈을 갖고 있는 단순한 취미생활자이든 상관없습니다., 우리는 60W의 강력한 레이저 기계가 조각 작업에 가장 적합한 동반자라고 말합니다.. 저희를 믿으세요, 일단 갖고 있으면, 넌 그것 없이는 절대 살 수 없을 거야!

안전 및 운영 고려사항

고출력 레이저를 작동하는 경우, 안전에 대한 책임은 모두의 관심사가 됩니다! 레이저는 작업자만큼 안전하거나 위험하며, 작업자의 지식과 기술에 따라 레이저 안전이 얼마나 잘 관리되는지가 결정됩니다.. Individuals working around high-powered lasers must have proper training and education in laser science and know safety protocols for the rescue.

모든 위험 중에서, 가장 위험한 것은 레이저 빔 방사선입니다, 가장 큰 문제를 일으키는 것은, 너무 현명하게, 당신의 눈은 많은 보호가 필요합니다. 안경만 챙기세요, 손에 장갑을 끼우다, 레이저 빔에 너무 가까이 있지 마세요.. Some of these practices can prevent major happenings.

그리고 보호에 관해 말할 때, 또한 인화성 물질이나 잔해물이 없는 안전한 작업 환경을 의미합니다.. What becomes important is the constant goal of establishing and maintaining a laser-safe environment for the operator at all times.

궁극적인 필수품이 되는 것, 잊지 않도록, 각인된 소재에서 나오는 매연과 연기가 공기의 흐름이 좋게 교차되어야 하므로 통풍이 잘되는 공간입니다.. 연기 추출기는 독성 배출을 해결하기 위한 훌륭한 투자입니다., so grab that immediately.

기계를 작동하는 동안, 제품 설명서를 참고하는 것이 가장 현명한 방법입니다, 마치 네 인생이 그것에 달려 있는 것처럼. 그리고 그렇습니다, 만약 당신이 아무것도 확신하지 못한다면, 이에 대해 읽기 위해 전문적인 도움이나 연구를 요청하는 것을 게으르지 마십시오.. 후회하는 것보다 안전한 것이 낫다!

마지막으로 중요한 것은, 청소와 유지 관리도 중요한 관행입니다.. 설비 불량이나 연결 불량 등을 정기적으로 점검하면 최적의 성능을 보장할 뿐만 아니라 심각한 사고 위험도 예방할 수 있습니다.. 그래서, 거기 있잖아; a few extra cautiousness and some safety measures can make your engraving efforts easy-peasy..

올바른 종류의 소프트웨어를 사용하면 다양한 유형의 재료에 아름다운 디자인을 에칭하는 데 능숙해질 수 있습니다., 정밀도에 대한 완벽한 제어 제공, 정확성, and design elements.

레이저 기계 컴마커 B4 을 통해 운영 라이트번 소프트웨어, 디자인 파일을 업로드할 수 있는 기능, 설정 조정, 주파수와 같은 레이저 매개변수를 제어합니다., 레이저 파워, and speed.

ComMarker B4 20W 파이버 레이저 조각기

정격 5.00 에서 5 기반으로 11 고객 평가

(11 고객 리뷰)

$1,999 $1,499 구하다:$500

전기 리프팅: ComMarker B4-20W는 고급 기능을 갖추고 있습니다., 숨겨진 리프팅 모터. 3D 엠보싱 및 딥 인그레이빙: B4-20W 레이저 조각 기계는 복잡한 작업을 처리합니다., 금속 및 암석에 대한 다단계 3D 조각 및 깊은 조각. 넓은 작업 공간: 110mm 및 200mm 듀얼 렌즈, 정확한 보정 및 초점 맞추기를 위해 이중 빨간색 점 탐지기로 영역 표시. 폭넓은 호환성: 새기다…

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처음으로 레이저 기계를 구입하셨다면, 컴마커 B4, Lightburn을 사용하여 효과적으로 실행하는 방법을 잘 모르겠습니다., follow this blog for step-by-step guidance.

소개

Lightburn is a software application that instructs laser engraver machines to carve objects by following the path of the design.

독창적인 기능과 다양한 디자인 요소를 갖춘 사용자 친화적인 인터페이스입니다., 편집, 또는 여러 레이저 프로젝트를 제어. 머티리얼 프리셋과 같은 기능 보유, 직업 관리, 레이저에 대한 실시간 제어, LightBurn provides a seamless engraving experience.

가격이 저렴해요, 벡터 이미지와 래스터 이미지 모두에서 완벽하게 작동합니다., macOS용 기본 애플리케이션입니다., 윈도우, and Linux.

Lightburn 운영자인 경우, 운 좋게, 당신은 이 모든 작업을 수행할 수 있습니다, ~와 같은:

• 완벽한 제어 기능을 제공합니다., 업로드, 편집하다, 오프셋과 같은 강력한 기능을 사용하여 소프트웨어 내에서 새로운 벡터 모양을 만들 수도 있습니다., 부울 연산, 용접, and node editing.

• 레이저 매개변수를 조정하고 출력과 같은 설정을 변경할 수 있습니다., 속도, 패스 수, 명도 & 차이, 디더링 모드, and much more.

• 디자인 부분을 마친 후, 다양한 일반 벡터 그래픽 및 이미지 형식으로 아트워크를 가져올 수 있습니다. (AI를 포함한, PDF, SVG, DXF, PLT, PNG, JPG, GIF, 그리고 BMP).

• 결과를 귀하에게 직접 보내십시오. 레이저 조각사.

레이저 조각에 적합한 소프트웨어의 중요성

귀하의 디자인을 유형의 제품으로 변환하기 위해, 전문가와 애호가 모두 레이저 조각 소프트웨어를 사용하여 조각 프로세스를 완료해야 합니다.. 레이저 기계 이외의 대부분의 추가 구매는 선택 사항입니다., you can’t use a laser engraver without software.

그 중요성은 정밀도에 기여하는 몇 가지 주요 측면에 있습니다., 능률, and overall performance of the laser marking machines.

디자인과 작품을 디지털 파일로 처리할 수 있는 다양한 도구를 제공합니다.. 디자인의 다양한 요소를 정리할 수도 있습니다., especially if it includes multiple passes or engraving with varying parameters.

일괄 조각 주문이 있을 때 매우 유용합니다.. Lightburn enables you to process multiple items with the same design for sequential operations.

시각적 미리보기와 같은 기능 사용, the software enables users to reflect on the results and allows them to fine-tune the settings and correct the errors.

부분 1: LightBurn 설치

– ㅏ. Windows에 설치 11: 단계별 가이드

1. 다음으로 향하세요. Lightburn website.
2. 왼쪽 상단 버튼 “다운로드 및 평가판”을 클릭하거나 다른 방법을 클릭하세요. 여기를 클릭하세요.
3. 신규 사용자이거나 무료 평가판 옵션을 이용하려는 경우, 다양한 버전의 LightBurn을 접할 수 있습니다, 그리고 당신의 컴퓨터에 맞는 것을 선택해야 합니다. (제어판을 클릭하고 시스템 옵션을 탐색하여 장치 버전을 확인할 수도 있습니다.)
4. Click the download link.
5. 로딩 팝업창이 뜹니다, and wait until the download is complete.
6. Open the folder and tab on the Lightburn icon for installation.
7. 다운로드가 완료된 후, click next and finish.
8. 마지막 단계에서, 마무리하기 전에, 두 번째 체크박스를 선택하세요., “이지캐드 2 운전사 (Galvos에서 사용하는),” and press finish.
9. Your installation is done.

– 일반적인 문제 해결

1. 바이러스 백신 간섭 문제: 많은 소프트웨어 설치 프로세스와 마찬가지로, you may encounter an antivirus inference that may prohibit you from finishing the task.

해결책: You may block the antivirus option for the time being and add Lightburn to the allowed list of applications.

• 호환성 문제: 운영 체제와 호환되지 않는 잘못된 버전의 Lightburn이 선택되었습니다.

해결책: Verify the system version of your device and re-download the software by pressing the correct download link.

• 불완전하거나 손상된 다운로드: 설치 프로그램 파일이 완전히 설치되지 않았을 수 있습니다., 아니면 손상될 수 있습니다.

해결책: Download the software again and wait until it gets downloaded completely before rushing to install.

• 시스템 리소스 부족: 제한된 저장 공간으로 인해 설치 문제가 발생할 수 있습니다.

해결책: Check the minimum requirement of Lightburn and free up some space or close the windows during installation.

– 비. MacOS에 설치

– 성공적인 설치를 위한 주요 단계

1. Lighburn 웹사이트로 이동 “www.라이트번.com”
2. '다운로드 및 평가판' 버튼을 누르세요., and choose the download link “ MacOS”.
3. 다운로드가 완료될 때까지 기다리세요
4. Open the folder and drag the software icon to the application folder.
5. Double-click the icon to get it installed.
6. 프로세스를 완료하세요, and you’re good to go.

– macOS 관련 문제 해결

불일치 운영 체제: Lightburn 소프트웨어는 종종 macOS 운영 체제와 호환되지 않습니다., showing an error when opening the app window.

해결책: 귀하의 장치와 일치하는 올바른 다운로드 링크를 선택했는지 확인하십시오. 그렇지 않은 경우, uninstall and re-download with the correct version.

권한 오류: MacOS sometimes restrains the third-party software from opening as part of their security system known as gatekeeper.

해결책: 보안 설정을 조정하거나 이러한 앱을 설치하도록 허용하세요.. 시스템 환경설정으로 이동> 보안 및 개인정보 보호 > 일반적인, 그리고 '다음에서 다운로드한 애플리케이션 허용'에서,” press “App Store Identified Developer.”  You can follow Lightburn security configurations to handle this issue.

오래된 버전: You might be using the old version that shows an error when installing the software.

해결책: 최신 버전을 사용하고 있는지 확인하고 공식 웹사이트나 신뢰할 수 있는 소스에서 다운로드하세요..  

부분 2: ComMarker B4 설정

– ComMarker B4 기능 개요

ComMarker B4는 컴팩트합니다., 휴대용, 산업 등급 섬유 레이저 기계 0.01mm 정밀도로 놀라운 조각을 만들고 금속에 최대 0.3mm까지 더 깊이 들어갈 수 있는 고배율 섬유 렌즈 장착. 좋은 점은 B4 레이저 기계 시스템을 광범위하게 사용할 때 최적의 선택입니다. 서비스 수명은 약 100,000 hours.

레이저 출력 20W, 조각 속도 15,000mm/s, 효과가있다 10 times faster than any other model.

그것은 적외선 파장에서 작동합니다 1064 nm, 모든 유형의 금속 부품을 조각하는 데 최적의 선택입니다., 가죽, and plastics.

이 시스템에는 두 부분이 있습니다.- a base with a fiber laser source and the laser head with a galvoscanner that directs the beam through the Field lens into the workpiece.

원통형 물체를 아주 잘 조각하는 회전식 부착 장치가 함께 제공됩니다.. 추가적으로, 두 개의 필드 렌즈를 사용하여 다음과 같은 작업 영역을 커버할 수 있습니다. 110 * 110더 미세한 조각을 위한 mm 및 200 * 200mm for large engraving.

– 처음 사용을 위해 ComMarker B4 준비

준비 ComMarker B4 파이버 레이저 기계 성공적인 조각 작업을 위한 기반을 마련할 준비가 되었음을 의미합니다.. 원활한 보장, 안전한, and organized workspace is key to attaining remarkable engraving results.

청결이 최우선입니다:

정착을 위한 첫 번째 단계 B4 레이저 조각사 작업 공간이 완전히 깨끗하고 오염 물질이 없는지 확인하는 것입니다., 먼지, 또는 잔해. 이러한 장애물, 기계 작동을 방해하는 경우, can impact the quality of marking and device longevity.

재료를 청소하는 습관을 들이세요, 작업대, and other components for an exceptional marking outcome.

기계의 올바른 배치를 선택하십시오:

넣어주는 것이 매우 필요합니다 B4 레이저 기계 장치가 부드럽고 고르지 않은 표시를 생성할 수 있도록 안정적인 위치에 있음. Any kind of vibration and movement can lead to distorted or inaccurate etching.

작업 테이블은 높이를 높이는 데 도움이 될 것입니다, 초점 포인트 조정, and keep the machine in place.

재료 확보:

위 두 가지 작업을 모두 마치셨다면, 다음 단계는 제자리에 고정된 재료가 작업대에 적절하게 고정되었는지 확인하는 것입니다.. 조각용 물체를 고정하려면 위치 지정 막대를 사용하세요.. 텀블러와 같은 원통형 표면 개체 조각용, 머그컵, 또는 컵, 회전식을 사용하여 물체를 제자리에 고정.  위치 지정 막대를 사용하여 원통형 개체를 고정할 수도 있습니다., and then select the cylinder engraving function to work on cylindrical objects.

안정적인 전원 연결을 위한 작업:

연결 B4 레이저 기계 안전하고 적절한 전원 공급 장치는 일관된 작동을 위해 매우 중요합니다.. 이를 위해서는 시스템의 전력 요구 사항을 철저히 이해해야 합니다., which you can read from the product manual or instructions guidebook.

안정적이고 중단 없는 전원 공급은 원하는 목표를 달성하는 데 도움이 됩니다., 정확한, and outstanding engraving on a range of materials.

기기 호환 소프트웨어 설치:

이제 작동을 위해 Lightburn 소프트웨어를 설치하는 기술적인 부분이 나옵니다. 컴마커 B4 by following the guided steps mentioned above.

소프트웨어가 성공적으로 설치된 후, you can design your own artboard containing all your creativity and artistry into a digital file.

이 소프트웨어는 보다 정의된 조각을 위해 설정을 구성하고 마킹 매개변수를 조정하는 데 도움이 됩니다.. 사용되는 재료에 따라, 스팟 사이즈를 조절할 수 있어요, 빈도, 원하는 마킹 깊이, 속도, and power of the laser beam.

ComMarker는 모든 파이버 레이저 기계 모델에 Lightburn을 제안합니다.. 최적의 설정은 정확한 작업에 기여합니다., 정밀한, and perfect-looking results.

– 안전 고려 사항

무엇보다, It’s always advisable to exercise caution and take safety measures seriously to avoid accidents or unforeseen situations.

• Always go through the product manual and follow each guideline for a safe operation.

• 레이저 방사선으로부터 민감한 눈을 보호하기 위해 보안경을 착용하십시오..  

• 장비의 안전 기능을 숙지하세요, 비상버튼, 안전장치 등, and ensure they’re all functional.

• 레이저 기계를 정기적으로 유지 관리하고 안전하게 사용하는 것이 기계 수명 연장의 핵심입니다.. It also reduces the risk of downtime and costly repairs.

부분 3: ComMarker B4를 LightBurn에 연결하기

ComMarker B4를 Lightburn에 연결하는 경우, 소프트웨어가 올바르게 설치되었는지 확인하십시오., 그리고 소프트웨어 설치가 완료된 후, 옵션을 확인하세요: EzCad2 드라이버 설치 (갈보스에서 사용하는).

장치 버튼에서, "수동으로 생성"을 누르고 "JCZFiber"를 찾으세요.,” 클릭. “EZCAD 구성 가져오기,” 그리고 이전에 데스크탑에 복사한 폴더에서 “markcfg7”이라는 이름의 드라이브 파일을 찾으십시오.. “다음”을 클릭하세요.

레이저 이름을 입력하세요., 작업 영역의 크기를 선택하십시오. 그것은 될 수 있습니다 110 *110mm 또는 200 * 200mm.

Click Finish to finalize the device connection and press close to exit the device window.

오른쪽 레이저 창에서, 레이저 상태가 "준비"로 표시되는 것을 볼 수 있습니다.

최적의 성능을 위한 소프트웨어 설정 및 조정

일반 조각 설정:

레이저 헤드 아래에 어떤 재료를 넣을지 결정하는 값을 조정합니다. 최적의 힘과 속도. 더 높은 전력을 선택하세요, 보다 복잡한 재료를 위한 저속, 그리고 더 낮은 전력, high speed for softer ones.

LightBurn은 또한 대비와 밝기 디자인의. Play around with these settings to enhance the visibility and clarity of the engravings.

이미지 작업할 때, 임계값을 유지하고 옵션을 미세 조정하여 조각의 어두움을 제어합니다.. Get the right balance to achieve the desired level of detail.

추가적으로, 선택하다 이미지 모드 as Jarvis for smooth shaded or photo images.

사용하여 스캔 간격 또는 라인 간격 옵션, 각 패스 사이의 거리를 제어. Minimum intervals will accelerate your engraving quality and work for intricate design engravings but take quite longer to engrave materials.

최소화 도트 너비 레이저 도트의 너비가 줄어들고 빔 크기가 조정됩니다.. Enter parameters smaller than the line spacing.

고급 조각 설정:

적절한 것을 선택할 수 있습니다 디더링 방법 음영처리된 이미지 및 그라데이션 사진을 위한 이미지 모드에서. The most recommended mode is Jarvis.

연결 문제를 해결하는 방법

레이저 기계와 컴퓨터 소프트웨어 사이의 연결을 설정하는 다양한 구성 요소가 관련되어 있습니다.. Check if any of them are missing to rule out the malfunction.

• 레이저에 연결된 컴퓨터 케이블이 제대로 연결되어 있는지 확인하세요.. USB가 작동 포트에 연결되어 있는지 확인합니다. (다른 포트를 사용해 작동하는지 확인해 보세요.) and ensure the power supply is stable.
• 가장 자주, 운영자가 EzCad2 드라이버를 설치하지 않았기 때문에 연결 문제가 발생했습니다 (갈보스에서 사용하는) in the dialog box at the end of the Lightburn software installation.
• 때때로, 전원 사이클은 연결이 개발되지 않은 이유입니다.. 잠시 동안 컴퓨터와 레이저 기계의 전원을 꺼보세요.. Wait for a few minutes and start it again.
• Laserburn 설정에서 올바른 장치를 선택했는지 확인하세요.. Go to Lightburn and check the device that the right machine is selected.

보다 정교한 솔루션을 보려면 다음 비디오를 확인하십시오.: https://www.youtube.com/watch?v=d_QFff-ZfM0

부분 4: 첫 번째 프로젝트 시작하기

– Lightburn에서 심플한 디자인 만들기

도구 모음 조합 사용, 도면 탭, Lightburn에서는 창문을 이용할 수 있습니다., 어떤 패턴이라도 디자인을 시작할 수 있습니다, 텍스트, 이미지, 또는 원하는 사진. You can even change the size by manually putting the values in the width and height box– and can create multiple layers thereupon.

직사각형과 같은 다양한 그리기 도구를 사용하여 작업 공간에서 모양을 클릭하고 드래그합니다., 윤곽, 베지어, 그리고 서클. 이러한 도구 옵션을 사용해 해당 속성을 편집하고 수정하세요., 색상 편집과 같은, 치수, 위치, and other attributes as desired.

'파일' 메뉴를 클릭하고 '입력'을 눌러 벡터 그래픽과 이미지를 추가하여 기존 파일을 가져올 수도 있습니다., png, ai 등, or use ‘open’ to add files types in Lgbn.

텍스트 도구를 사용하여 작업 공간을 클릭하고 드래그하여 이름을 쓸 수 있습니다., 메시지, 또는 디자인에 추가하고 싶은 다른 텍스트. You can also use different fonts with the help of this tool.

디자인 요소를 마무리하고 소프트웨어에 레이저 조각을 진행하도록 지시하기 전에, look for the preview to ensure how it will look when executed.

디자인이 완전히 만족스럽다면, 시작을 클릭하세요, 미리보기, 파일을 ComMarker B4 레이저 기계로 보낼 수 있습니다

– 조각 모범 사례

조각은 세세한 부분까지 주의를 기울여야 하는 섬세한 과정입니다.. 레이저 기계가 아무리 강력하더라도, some considerations would actually make a difference.

첫 번째, 레이저 기계가 조각하려는 재료에 효과적으로 작동할 수 있는지 확인하십시오.. 예를 들어, UV 또는 파이버 레이저를 소유하고 있고 조각할 금속 물체가 있는 경우, 번거로움 없이 쉽게 각인을 마킹할 수 있습니다.. 하지만, CO2 레이저는 금속 표면에는 별로 효과가 없습니다. 그래서, determine the type of laser you’re using and then begin your tasks.

각인된 소재에 따라, 레이저 설정을 조정할 수 있습니다, 힘이나 속도 같은. 일반적으로, 20W의 고출력 B4 파이버 레이저는 금속 에칭에 효율적으로 작동할 수 있습니다.; 하지만, 30W CO2 레이저는 컬러 종이의 도움으로 세라믹을 쉽게 조각할 수 있습니다.. 그래서, check the characteristics of various lasers and applicable materials online or ask experts at ComMarker.

초점이 맞는지 확인하세요. 초점을 수동으로 측정하고 조정할 수 있습니다., or the appropriate focal can be adjusted by a three-point red light.

정확한 크기 조정 및 위치 지정을 위해 미리보기를 보정하세요.. This is important because it guides where exactly you want your engravings to be.

래스터 및 벡터 이미지에 대해 알아보세요.. Try using these image settings for outlines and filling areas with patterns.

Use color mapping to assign each element of your design with different settings.

Always perform test runs on scrap material to optimize your settings.

결론

이 가이드는 준비부터 준비까지 모든 단계를 안내해 주었습니다. B4 파이버 레이저 기계 조각을 위해 처리하는 방법 LightBurn 소프트웨어.

확실히, 이 가이드를 참고로 삼아, 당신은 즉시 개체에 대한 창의적인 디자인을 얻을 수 있습니다. 아직, experience and work tricks can make you achieve more accurate results.

하지만, we’ve some expert advice for you.

항상 기계의 재료 호환성 차트를 검사하십시오.. 각 재료는 깊이에 따라 다르게 반응합니다., 열 압축성, 및 구성, so sound knowledge about the materials is paramount.

Conducting a test run before the actual engraving would really help operators optimize the laser settings.

기계의 최적 설정 및 매개변수를 기록해 두십시오.. This can be set as a reference for future projects.

행운을 빌어요!

부록

자주 묻는 질문

1. LightBurn이 레이저를 선택하지 않는 이유는 무엇입니까??

Lightburn이 레이저를 찾지 못하는 경우, 수동 설정을 시도해 보세요. “수동으로 생성”을 누르세요,” 레이저로 “JCZFiber”를 선택하세요., 'EZCAD 구성 가져오기'를 클릭하고 적절한 치수를 입력하세요.. '시작 시 자동 홈'을 반드시 꺼주세요.’ if your device doesn’t have limit switches.

• 다이오드 또는 CO2 레이저와 함께 Lightburn을 사용할 수 있나요??

예, Lightburn은 다이오드와 CO2 레이저 모두에서 작동할 수 있습니다.. Lightburn의 기계에 따라 해당 레이저 또는 컨트롤러를 설정하고 속도를 구성해야 합니다., 힘, and other settings accordingly.

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• 내 레이저가 Lightburn의 명령에 응답하지 않는 이유는 무엇입니까??

연결 설정을 검사하세요. Lightburn이 올바른 레이저를 선택했는지, 레이저가 일시 중지되었거나 비상 정지 상태에 있지 않은지 확인하십시오.. Lightburn의 레이저 창에서 레이저 상태를 확인할 수 있습니다.. "준비"가 표시되는지 확인하세요.