어떻게 작동하나요?

이 과정에는 레이저 빔과 금속 표면의 상호 작용이 포함됩니다., 금속 표면에 반투명 산화막이 형성되는 현상. 빛은 특정 각도로 산화막을 투과합니다., 일부는 공기와 산화물 층 사이의 경계면에서 직접 반사됩니다., 직접 반사광 생성. 빛의 또 다른 부분은 반투명 산화물 층으로 굴절됩니다., 그런 다음 다시 공기 중으로 굴절됩니다., 굴절된 빛을 형성. 이 두 개의 조명 구성 요소는 서로 간섭합니다., 간섭 현상으로 인해 일부 파장은 강화되고 다른 파장은 상쇄됩니다., thus creating various color effects.

레이저의 에너지 밀도와 온도를 정밀하게 제어하여 금속 표면의 산화막 두께를 조절함으로써, 다른 컬러 레이저 마킹 effects can be achieved.

사용되는 레이저 유형:

레이저 컬러 마킹의 세계, 두 가지 레이저 유형이 일반적으로 사용됩니다.: 다이오드 레이저와 섬유 레이저. 다이오드 레이저, 연속 레이저로 알려진, 레이저 통합 기술이 크게 발전했습니다.. 이제 전력 수준이 최대 20W에 도달합니다., 40승, 또는 심지어 80W, 스테인레스 스틸 표면에 반투명 필름을 만들 수 있습니다.. 하지만, 다이오드 레이저의 다소 불안정한 특성으로 인해, 결과 색상은 다를 수 있습니다, 정확한 조각 효과를 얻기 위한 과제 제시. Xtool은 이러한 종류의 레이저 기계로 유명합니다.

반면에, 광섬유 레이저는 펄스광을 사용하여 작동합니다.. 안정적인 전기신호를 제어하여, 파이버 레이저는 일관된 레이저 에너지 출력을 보장합니다., 보다 안정적인 프로세스 제공. 파이버 레이저 영역 내에서, MOPA 파이버 레이저 (마스터 발진기 전력 증폭기) 기계 엑셀. 펄스 주파수와 폭에 대한 정밀한 제어를 제공합니다., 탁월한 컬러 마킹 효과를 위해 레이저 출력 밀도 및 마킹 온도 조정 가능. 코마커의 MOPA 섬유 레이저 조각기 is a prime example of this technology.

ComMarker B4 60W JPT MOPA 파이버 레이저 마킹 머신

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가지고 다닐 수 있는 & 입수 가능한: B4 MOPA 60W 파이버 레이저 마킹기의 무게는 22kg에 불과합니다.; 336*555*635mm 이내의 컴팩트한 사이즈. 전기 리프팅: 정밀한 포커싱을 위한 숨겨진 리프팅 모터 내장. 컬러 마킹 & 슈퍼 커팅 능력: 스테인레스 스틸에 컬러 조각 가능, 알루미늄에 흑백, 0.01mm 정확도로 최대 2mm 두께의 금속 절단. 넓다…

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범주: 레이저 조각기, B 시리즈, B4 Mopa 파이버 레이저 조각기, 파이버 레이저 조각기

적합한 재료

현재, 레이저 컬러 마킹은 특정 금속 재료로 제한됩니다.. 가장 일반적인 것은 스테인레스 스틸입니다., followed by titanium steel.

운영 절차

조각이나 색채움과는 달리, 소재의 표면에 홈을 새기고 색을 채우는 곳, 레이저 컬러 조각은 레이저 조각기를 직접 사용하여 스테인레스 스틸 표면에 색상을 조각합니다. 우리는 ComMarker MOPA를 사용합니다 섬유 레이저 조각사 사례 시연으로

단계 1: 조각 패턴 디자인

The pattern can generally be downloaded from a special image library or designed using Photoshop.

메모: the image’s colors should not have gradients and should be of a single color.

단계 2: 패턴을 조각 소프트웨어와 호환되는 파일로 변환

디자인한 패턴을 벡터 파일로 변환해야 합니다., AI와 같은, EZCAD와 같은 조각 소프트웨어로 가져오기 전에 또는 라이트번.

단계 3: 색상에 해당하는 조각 매개변수 찾기

Import a color grid template and engrave it on a same kind of material with same thickness as the one to be used for the final engraving.

메모: 기존의 조각은 일반적으로 매개변수 데이터베이스를 사용하지만, 색상 조각 매개변수는 조각 기계에 따라 다릅니다.. 레이저 구성 요소의 작은 편차로 인해 상당한 색상 변화가 발생할 수 있습니다., 레이저 소스를 포함하여, 검류계, 필드 렌즈, 그리고 그들의 상대적인 거리. 동일한 기계라도 초점 거리가 다르면 결과가 다를 수 있습니다., requiring users to find the correct color engraving parameters before engraving.

단계 4: 조각 패턴에 해당 색상 매개변수 지정

Import the designed engraving pattern and reassign parameters according to the color grid template to ensure that each part’s color matches the design as closely as possible.

단계 5: 조각 시작

이제 조각 과정을 시작할 수 있습니다!

레이저 컬러 조각의 장점과 단점

장점

●오래 지속되는 색상: UV 컬러 인쇄에 비해, laser color engraving results in more durable colors that are not easily wiped off.

●소모품 없음: 레이저 조각에는 소모품이 필요하지 않습니다., reducing daily maintenance and material costs.

단점

●높은 조작 난이도: 레이저 컬러 조각 기술은 더욱 복잡하며 작동하려면 숙련된 기술자가 필요합니다.. Finding the correct engraving parameters can take a considerable amount of time.

●낮은 색상 풍부도: Laser engraving may sometimes lack the color richness that UV printing can achieve.

응용 분야

레이저 컬러 조각은 광고 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다., 제품 색상 마킹, 그리고 선물 맞춤화. 또한 기업가에게 고객을 위한 절묘한 맞춤형 컬러 아이템을 만들 수 있는 새로운 비즈니스 기회를 제공합니다., 애완동물 태그 등, 명판, 보석류, and more.